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一条短信_财经频道_中国山东网_中国山东网

发布时间:2022-08-24

  “叮!”滕州卷烟厂能源动力处维修主管刘振强放在桌上的手机响了一声,他赶紧拿起查看。原来是一条短信,短信上的内容是:“1#冷冻式压缩空气干燥机报修呼叫,请进行处理!”

  刘振强放下手机后,神情严肃,稍作沉思,便迅速起身离座,拎起工具包就快步出门赶往现场。

  同时,跟班维修工郑健也拎着工具包从能源中心里跑了出来。两人在走廊相遇,目光相视,并没有什么言语交流,便已明了,齐往现场赶去。

  为什么维修主管与跟班维修工不在一间房,并且两人之间事前并没有联系,却都背着工具包同时出门?

  原来,空压工孔维龙在点巡检时,发现1#冷冻式压缩空气干燥机有故障,便用手中的PDA点检仪在故障现场及时将异常情况进行提报,TSPM系统自动触发报修呼叫给了跟班维修工郑健,郑健迅速赶往现场进行维修,在忙活了近一个小时后空压机故障也没有得到很好地解决。他回到能源中心向工段长简单汇报后,郑健便在电脑上登录TSPM系统将故障问题继续提报维修主管,然后就出现了刚开始的那一幕。

  这其实是能源动力处实施的设备维修执行维修工单制。从发现问题提报到问题解决,全程都是通过TSPM,最后在故障解决后进行工单信息录入,形成维修闭环。TSPM报修、维修流程,与维修工单对应,TSPM中流程信息由故障提报人、维修实施人负责填报维护,维修主管负责对报修呼叫与维修工单的对应性、工单信息录入维护情况及实际维修效果进行检查确认。维修工单制的实施有利于设备问题及时提报、设备维修经验总结与分享、相似故障维修方式查找、维修工量化考核等等。

  能源动力处还充分利用能管系统、设备自带传感器参数、人工数据记录、TSPM系统数据,借鉴“三一指数”,重点突出设备预警管理、设备性能对比分析,利用TSPM系统积累数据,摸清备件寿命周期,逐渐开始利用大数据发现问题、解决问题,促使车间逐步迈进智能化时代。

  当刘振强与郑健赶往现场后,两人通力合作,现场探讨问题症结,确定最佳解决方式,很快1#冷冻式压缩空气干燥机便恢复了正常运行状态。

  与此同时,在能源中心值班的空调工徐兴华正查看空调系统运行数据。突然,他的手机收到了一条短信:“报警事件:K15平均温度,报警值:26.0。”

  放下手机后,他立即对K15空调进行手动调控,很快就将报警数值降到26以下,保证了卷包车间温湿度能在极短的时间内控制在正常范围值。

  就在徐兴华收到短信的同时,在联合工房的变配电值班电工褚贺正在进行巡检,他的手机也收到了相同的一条短信:“报警事件:K15平均温度,报警值:26.0。”

  收到短信后的褚贺立即赶到K15空调,认真细致地对现场进行查看,确认一切运行正常后,便向空调工徐兴华汇报了 K15空调现场运行情况。

  这种员工反应迅速、责任分工明确、故障信息共享的快速联动方式就是能源动力处探索构建实施的设备故障预警处置机制,旨在着力提升故障发现速度,建立设备故障应急处置标准化流程。它主要通过动力能源管控系统对关键设备状态及故障信息进行集成,将设备故障及异常信息通过监控界面预警与手机短信进行推送,提高故障信息响应速度,并且建立设备故障应急处置标准化流程,提升设备故障处置效率。

  就在徐兴华手动调控空调的时候,能源管理员胡芳在对能源管理对标数据进行分析,她的手机也收到一条短信,打开一看,原来是全厂各项能耗,以及制丝、卷包车间用电、电单耗等内容的数据报表。胡芳依据这些推送的能源数据,使车间的能源数据分析、能源供应质量监督检查、信息收集等工作更加便捷、高效。

  自从2016年易地搬迁以来,车间在信息化项目设计上就积极谋划设备精益化管理与信息化的“两化融合”,全力保障设备过程可控,供应指标受控,形成了以TSPM、能源管控、ERP、智能配电等系统为支撑,以设备、能源精益管理为内核的具有动力特色的“两化融合”新模式,逐步实现能源计量、考核、预测、预警与设备状态监控、点检、润滑、维修工单生成、维修数据统计等业务流程的信息化衔接,不断提升能源、设备精益化的管控能力。

  不仅如此,能源动力处还充分利用BIM数字化管网建模技术,探索构建管网信息化BIM系统,形成以全厂能源供应管网为主的动力管网信息化管理平台,建立“集成、模拟、分析”管理模型,实现管网数据建立、潜在风险控制、管网排查等功能,为后期设备运行维护及能源跑冒滴漏排查提供技术支撑。车间利用BIM系统先后完成了动力中心、地下管廊、联合工房所属区域内建筑、设备、管网的BIM模型绘制,实现BIM模型与能管等信息化系统的数据对接与融合。

  创新就是动力,动力持续创新。滕州卷烟厂能源动力处在新时代的大潮流下,在滕烟高质量发展中,在创新的道路上会更加坚强有力的继续向前迈进。(文/李丽鹏)

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